pemeriksaan visual
Untuk beberapa kerosakan yang agak mudah, bahagian dan komponen boleh diperiksa melalui penglihatan, model tangan, pendengaran dan penghidu. Untuk membaiki atau menggantikan aksesori; pegang paip minyak (terutama paip getah) dengan tangan, apabila terdapat tekanan minyak yang mengalir, akan ada perasaan getaran, tetapi tidak akan ada fenomena sedemikian apabila tiada minyak mengalir atau tekanan terlalu rendah.
Selain itu, sentuhan tangan juga boleh digunakan untuk menilai sama ada pelinciran komponen hidraulik dengan bahagian penghantaran mekanikal adalah baik. Rasa perubahan suhu cangkerang komponen dengan tangan anda. Jika cangkerang komponen terlalu panas, ini bermakna pelinciran adalah lemah; pendengaran boleh menilai bahagian mekanikal Titik kerosakan dan tahap kerosakan yang disebabkan oleh kerosakan, seperti sedutan pam hidraulik, pembukaan injap limpahan, kad komponen dan kerosakan lain akan mengeluarkan bunyi yang tidak normal seperti hentaman air atau "tukul air"; sesetengah bahagian akan rosak akibat terlalu panas, pelinciran yang lemah dan peronggaan. Sekiranya terdapat bau pelik kerana sebab lain, titik kesalahan boleh dinilai dengan menghidu.
diagnostik pertukaran
Apabila tiada instrumen diagnostik di tapak penyelenggaraan atau komponen yang akan diperiksa terlalu tepat untuk dibongkar, kaedah ini harus digunakan untuk mengeluarkan komponen yang disyaki rosak dan menggantikannya dengan yang baharu atau komponen model yang sama yang berfungsi. biasanya pada mesin lain untuk ujian. Diagnosis boleh dibuat jika kesalahan dapat dihapuskan.
Mungkin menyusahkan untuk memeriksa kesalahan dengan kaedah diagnosis penggantian, walaupun ia terhad oleh struktur, penyimpanan komponen di tapak atau pembongkaran yang menyusahkan, dsb., tetapi untuk injap kecil dan mudah digunakan seperti injap imbangan, limpahan injap, dan injap sehala Adalah lebih mudah untuk menggunakan kaedah ini untuk membuka komponen. Kaedah diagnostik penggantian boleh mengelakkan kemerosotan prestasi komponen hidraulik yang disebabkan oleh pembongkaran buta. Jika kerosakan yang disebutkan di atas tidak diperiksa dengan kaedah penggantian, tetapi injap keselamatan utama yang mencurigakan terus dikeluarkan dan dibuka, jika tiada masalah dengan komponen, prestasinya mungkin terjejas selepas pemasangan semula.
Kaedah pemeriksaan ukuran meter
Menilai titik kerosakan sistem dengan mengukur tekanan, aliran dan suhu minyak minyak hidraulik di setiap bahagian sistem hidraulik. Ia lebih sukar, dan saiz aliran hanya boleh dinilai secara kasar oleh kelajuan tindakan penggerak. Oleh itu, dalam pengesanan di tapak, lebih banyak kaedah pengesanan tekanan sistem digunakan.
Kegagalan, lebih biasa ialah kehilangan tekanan hidraulik. Jika ia didapati masalah silinder hidraulik, ia boleh diproses selanjutnya:
Secara umum, kebocoran silinder hidraulik dibahagikan kepada dua jenis: kebocoran dalaman dan kebocoran luaran. Selagi kita memerhati dengan teliti, kita boleh menilai punca kebocoran luaran. Adalah lebih sukar untuk menilai punca kebocoran dalaman silinder hidraulik, kerana kita tidak dapat memerhatikan kebocoran dalaman secara langsung.
Satu, kebocoran luaran.
1. Kerosakan pengedap antara hujung memanjang rod omboh dan rod omboh kebanyakannya disebabkan oleh kekasaran silinder omboh, dan ia juga disebabkan oleh penuaan.
2. Kedap antara hujung memanjang rod omboh dan pelapik silinder rosak. Ini kebanyakannya disebabkan oleh penuaan meterai selepas penggunaan jangka panjang. Terdapat juga banyak kes di mana meterai terhimpit dan rosak oleh daya yang berlebihan apabila penutup hujung atas digunakan. Terdapat juga banyak silinder hidraulik yang dihasilkan di China. Reka bentuk pengeluar adalah tidak munasabah, dan dalam kebanyakan kes, pengeluar adalah untuk menjimatkan kos.
3. Keretakan sambungan paip minyak masuk dan keluar silinder minyak juga akan menyebabkan kebocoran silinder minyak hidraulik.
4. Kebocoran minyak disebabkan oleh kecacatan pada blok silinder atau penutup hujung silinder.
5. Rod omboh ditarik dan mempunyai alur, lubang, dll.
6. Kemerosotan minyak pelincir menyebabkan suhu silinder minyak meningkat secara tidak normal, yang menggalakkan penuaan cincin pengedap.
7. Kebocoran minyak disebabkan oleh penggunaan kerap melebihi julat tekanan silinder.
Dua, kebocoran dalaman.
1. Cincin tahan haus pada omboh haus teruk, menyebabkan geseran antara omboh dan pelapik silinder, dan akhirnya menegangkan pelapik silinder, omboh dan pengedap.
2. Pengedap gagal selepas penggunaan jangka panjang, dan pengedap omboh (kebanyakannya cincin-U, V, Y, dll.) semakin tua.
3. Minyak hidraulik adalah kotor, dan sejumlah besar kekotoran memasuki silinder dan memakai meterai omboh sehingga kerosakan, biasanya pemfailan besi atau benda asing lain.
3. Perkara yang memerlukan perhatian dalam penggunaan silinder hidraulik.
1. Semasa penggunaan biasa, kita harus memberi perhatian untuk melindungi permukaan luar rod omboh untuk mengelakkan kerosakan pada meterai daripada benjolan dan calar. Kini beberapa silinder jentera pembinaan direka dengan plat pelindung. Walaupun ada, kita tetap perlu ambil perhatian untuk mengelakkan benjol dan calar. tercalar. Selain itu, saya juga perlu kerap membersihkan lumpur dan pasir pada cincin kalis habuk pengedap dinamik silinder dan rod omboh terdedah untuk mengelakkan kotoran yang sukar dibersihkan yang ditampal pada permukaan rod omboh daripada memasuki bahagian dalam. daripada silinder, yang akan menyebabkan omboh, silinder atau pengedap rosak. kerosakan.
2. Semasa penggunaan biasa, kita juga harus memberi perhatian untuk kerap memeriksa bahagian penyambung seperti benang dan bolt, dan pasangkannya dengan segera jika didapati longgar. Kerana kelonggaran tempat-tempat ini juga akan menyebabkan kebocoran minyak silinder hidraulik, yang difahami dengan baik oleh mereka yang terlibat dalam jentera pembinaan.
3. Selalu pelincir bahagian penyambung untuk mengelakkan kakisan atau haus yang tidak normal dalam keadaan bebas minyak. Kita juga perlu memberi perhatian. Terutama untuk beberapa bahagian yang mengalami kakisan, kita harus menanganinya tepat pada masanya untuk mengelakkan kebocoran minyak silinder hidraulik yang disebabkan oleh kakisan.
4. Semasa penyelenggaraan biasa, kita harus memberi perhatian kepada penggantian biasa minyak hidraulik dan pembersihan penapis sistem tepat pada masanya untuk memastikan kebersihan minyak hidraulik, yang juga sangat penting untuk memanjangkan hayat perkhidmatan silinder hidraulik.
5. Semasa kerja biasa, kita mesti memberi perhatian untuk mengawal suhu sistem, kerana suhu minyak yang terlalu tinggi akan mengurangkan hayat perkhidmatan meterai, dan suhu minyak tinggi jangka panjang akan menyebabkan ubah bentuk kekal meterai, dan dalam kes yang teruk, meterai akan gagal.
6. Biasanya, setiap kali kita menggunakannya, kita perlu menjalankan larian percubaan lanjutan penuh dan penarikan balik penuh selama 3-5 pukulan sebelum bekerja. Tujuan melakukan ini adalah untuk meletihkan udara dalam sistem dan memanaskan setiap sistem, supaya dapat mengelakkan kewujudan udara atau air dalam sistem dengan berkesan, menyebabkan letupan gas dalam badan silinder, yang akan merosakkan pengedap dan menyebabkan kebocoran dalaman. daripada silinder, dsb. Kerosakan.
7. Selepas setiap kerja selesai, kita perlu memberi perhatian untuk memastikan lengan dan baldi besar dan kecil dalam keadaan optimum, iaitu memastikan semua minyak hidraulik dalam silinder hidraulik dikembalikan ke tangki minyak hidraulik untuk memastikan bahawa silinder hidraulik tidak berada di bawah tekanan. Kerana silinder hidraulik berada di bawah tekanan dalam satu arah untuk masa yang lama, ia juga akan menyebabkan kerosakan pada meterai.
Masa siaran: Feb-02-2023