Pemeriksaan visual
Bagi beberapa kesalahan, bahagian dan komponen yang agak mudah boleh diperiksa dengan cara penglihatan, model tangan, pendengaran dan berbau. Untuk membaiki atau menggantikan aksesori; Pegang paip minyak (terutamanya paip getah) dengan tangan, apabila terdapat tekanan minyak yang mengalir, akan ada perasaan getaran, tetapi tidak akan ada fenomena sedemikian apabila tiada aliran minyak atau tekanan terlalu rendah.
Di samping itu, sentuhan tangan juga boleh digunakan untuk menilai sama ada pelinciran komponen hidraulik dengan bahagian penghantaran mekanikal adalah baik. Rasakan perubahan suhu shell komponen dengan tangan anda. Jika shell komponen terlalu panas, ini bermakna pelinciran adalah miskin; Pendengaran boleh menilai bahagian mekanikal titik kesalahan dan tahap kerosakan yang disebabkan oleh kerosakan, seperti sedutan pam hidraulik, pembukaan injap limpahan, kad komponen dan kesalahan lain akan membuat bunyi yang tidak normal seperti kesan air atau "tukul air"; Sesetengah bahagian akan rosak kerana terlalu panas, pelinciran dan peronggaan yang lemah. Sekiranya terdapat bau yang aneh kerana sebab -sebab lain, titik kesalahan boleh dinilai dengan menghidu.
diagnostik swap
Apabila tiada instrumen diagnostik di tapak penyelenggaraan atau komponen yang akan diperiksa terlalu tepat untuk dibongkar, kaedah ini harus digunakan untuk menghapuskan komponen yang disyaki rosak dan menggantikannya dengan yang baru atau komponen model yang sama yang berfungsi biasanya pada mesin lain untuk ujian. Diagnosis boleh dibuat jika kesalahan boleh dihapuskan.
Ia mungkin menyusahkan untuk memeriksa kesalahan dengan kaedah diagnosis penggantian, walaupun ia terhad oleh struktur, penyimpanan komponen di tapak atau pembongkaran yang tidak selesa, dan lain-lain, tetapi untuk injap kecil dan mudah digunakan seperti injap keseimbangan, injap limpahan, dan injap sehala, ia lebih mudah untuk menggunakan kaedah ini untuk membongkar komponen ini. Kaedah diagnostik penggantian boleh mengelakkan kemerosotan prestasi komponen hidraulik yang disebabkan oleh pembongkaran buta. Sekiranya kesalahan yang disebutkan di atas tidak diperiksa oleh kaedah penggantian, tetapi injap keselamatan utama yang mencurigakan secara langsung dikeluarkan dan dibongkar, jika tidak ada masalah dengan komponen, prestasinya mungkin terjejas selepas dipasang semula.
Kaedah Pemeriksaan Pengukuran Meter
Menilai titik kesalahan sistem dengan mengukur tekanan, aliran dan suhu minyak minyak hidraulik di setiap bahagian sistem hidraulik. Ia lebih sukar, dan saiz aliran hanya boleh dihakimi oleh kelajuan tindakan penggerak. Oleh itu, dalam pengesanan di tapak, lebih banyak kaedah mengesan tekanan sistem digunakan.
Kegagalan, lebih biasa ialah kehilangan tekanan hidraulik. Jika ia didapati sebagai masalah silinder hidraulik, ia boleh diproses selanjutnya:
Secara umum, kebocoran silinder hidraulik dibahagikan kepada dua jenis: kebocoran dalaman dan kebocoran luaran. Selagi kita memerhatikan dengan teliti, kita dapat menilai punca kebocoran luaran. Lebih sukar untuk menilai punca kebocoran dalaman silinder hidraulik, kerana kita tidak dapat melihat kebocoran dalaman secara langsung.
Satu, kebocoran luaran.
1. Kerosakan meterai di antara ujung rod omboh dan batang omboh kebanyakannya disebabkan oleh kasar silinder omboh, dan ia juga disebabkan oleh penuaan.
2. Meterai di antara hujung rod omboh dan pelapik silinder rosak. Ini kebanyakannya disebabkan oleh penuaan meterai selepas penggunaan jangka panjang. Terdapat juga banyak kes di mana meterai diperas dan rosak oleh daya yang berlebihan apabila penutup bahagian atas digunakan. Terdapat juga banyak silinder hidraulik yang dihasilkan di China. Reka bentuk pengilang tidak masuk akal, dan dalam kebanyakan kes, pengeluar adalah untuk menjimatkan kos.
3. Retak sendi paip minyak masuk dan keluar dari silinder minyak juga akan menyebabkan kebocoran silinder minyak hidraulik.
4. Kebocoran minyak yang disebabkan oleh kecacatan pada blok silinder atau penutup akhir silinder.
5. Batang omboh ditarik dan mempunyai alur, lubang, dll.
6. Kemerosotan minyak pelincir menjadikan suhu silinder minyak meningkat secara tidak normal, yang menggalakkan penuaan cincin pengedap.
7. Kebocoran minyak yang disebabkan oleh penggunaan kerap di luar julat tekanan silinder.
Dua, kebocoran dalaman.
1. Cincin tahan haus pada omboh dipakai dengan teruk, menyebabkan geseran antara omboh dan pelapik silinder, dan akhirnya menangkis pelapik silinder, omboh dan meterai.
2. Meterai gagal selepas penggunaan jangka panjang, dan meterai omboh (kebanyakannya U, V, Y-ring, dan lain-lain) adalah penuaan.
3. Minyak hidraulik adalah kotor, dan sejumlah besar kekotoran memasuki silinder dan memakai meterai omboh ke titik kerosakan, biasanya pemfailan besi atau bahan asing yang lain.
3. Perkara yang memerlukan perhatian dalam penggunaan silinder hidraulik.
1. Semasa penggunaan biasa, kita harus memberi perhatian untuk melindungi permukaan luar rod omboh untuk mengelakkan kerosakan pada meterai dari benjolan dan calar. Sekarang beberapa silinder jentera pembinaan direka dengan plat perlindungan. Walaupun ada, kita masih perlu memberi perhatian untuk mencegah benjolan dan calar. tercalar. Di samping itu, saya juga perlu membersihkan lumpur dan pasir secara teratur pada cincin bukti debu dinamik silinder dan batang omboh yang terdedah untuk mengelakkan kotoran yang sukar dibersihkan di permukaan batang omboh dari memasuki bahagian dalam silinder, yang akan menyebabkan omboh, silinder atau meterai menjadi rosak. kerosakan.
2. Semasa penggunaan biasa, kita juga harus memberi perhatian untuk sering memeriksa bahagian -bahagian penyambung seperti benang dan bolt, dan mengikatnya dengan segera jika mereka didapati longgar. Kerana kelonggaran tempat -tempat ini juga akan menyebabkan kebocoran minyak silinder hidraulik, yang difahami dengan baik oleh mereka yang terlibat dalam jentera pembinaan.
3. Secara kerap melincirkan bahagian penyambung untuk mengelakkan kakisan atau haus yang tidak normal dalam keadaan bebas minyak. Kami juga perlu memberi perhatian. Terutama untuk beberapa bahagian dengan kakisan, kita harus berurusan dengan mereka pada waktunya untuk mengelakkan kebocoran minyak silinder hidraulik yang disebabkan oleh kakisan.
4. Semasa penyelenggaraan normal, kita harus memberi perhatian kepada penggantian minyak hidraulik yang tetap dan pembersihan tepat pada masanya penapis sistem untuk memastikan kebersihan minyak hidraulik, yang juga sangat penting untuk memperluaskan hayat perkhidmatan silinder hidraulik.
5. Semasa kerja biasa, kita harus memberi perhatian untuk mengawal suhu sistem, kerana suhu minyak yang terlalu tinggi akan mengurangkan hayat perkhidmatan meterai, dan suhu minyak yang tinggi jangka panjang akan menyebabkan ubah bentuk tetap meterai, dan dalam kes yang teruk, meterai akan gagal.
6. Tujuan untuk melakukan ini adalah untuk membuang udara dalam sistem dan memanaskan setiap sistem, supaya berkesan mengelakkan kewujudan udara atau air dalam sistem, menyebabkan letupan gas dalam badan silinder, yang akan merosakkan meterai dan menyebabkan kebocoran dalaman silinder, dan lain -lain.
7. Kerana silinder hidraulik berada di bawah tekanan dalam satu arah untuk masa yang lama, ia juga akan menyebabkan kerosakan pada meterai.
Masa Post: Feb-02-2023